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纸浆模塑入门知识问答

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【摘要】:

問題一、什么是纸浆模塑制品? 

纸浆模塑制品是采用植物纤维浆(木、竹、苇、庶、草等)或废弃纸品再生浆作原料,加专业的工艺和助剂,在定型的专用成型模(也叫水模,或网模)上真空吸附成型的一类立体纸浆产品。

問題二、纸浆模塑制品的应用范围有哪些? 

食(药) 五金工具,电子产品,陶瓷,玻璃,通讯器材,电脑配件,食物,药品,化装品,农产品,仪器仪表,各类小家电、手机及配件等等包装材料、农产品包装,例如鸡蛋、水果、蔬菜、肉类等等、餐具餐盒勺子刀叉等等、文创产品、家具家居用品、礼品、节日用品等等。

問題三、纸浆模塑制品的产品特点是什么?

原料来源广泛不易受限制,符合国家环保要求和产业发展需要。特别是替代EPS泡沫材料与PVC吸塑包装材料的最佳选择;纸浆模塑制品可加收利用、可降解,加入特殊工艺后,具有良好的防水、防油性能,完全可替代发泡塑料制品,可有效消除“白色污染。

問題四、纸浆模塑制品制造的厚度与承担的重量是多少?与强度有无关系?

以现有的工艺技术水平,纸模制品的厚度大致在1mm---5mm之间,一般产品的厚度大都保持在2mm左右;从目前纸模包装制品的质量和应用情况来看,其最大承载负荷可达200公斤,承担形状不太复杂,重量在50公斤以内的产品内衬包装是最佳选择; 纸模包装的缓冲效果主要是利用其纸壁在受到冲击时通过弹性形变,从而减缓抵消外力来实现的。纸模材料本身的弹性并不高,主要是依赖于产品的支撑筋设计及其形成的缓冲型腔,支撑筋的设计对纸模包装制品的弹性形变即缓冲能力起着至关重要的作用,而支撑筋设计的基本依据是产品本身的形状和用途。

問題五、纸模包装制品有哪些专用性能? 

1、阻水(防潮)性能 

2、防油(隔热)性能 

3、防静电性能 

4、防辐射性能。

纸模制品的模具制作是选用什么材料?制作费用是多少?纸浆制品模具制作选用铝合金材料,纸模制品的形成是由两副模具生产而成的(吸浆模、热压模);每套模具制造费用为12000元左右(以一块模板计算)。 

問題六、纸模制品报价的依据是什么?它与泡沫包装的费用对比如何? 

纸模制品报价是根据:

1、产品的形状结构与体积、重量;低于50g的产品按50g算。

2、所采用的原材料: 制造工艺的要求; 

4、产品产量高低。纸模与泡沫包装费用的对比情况表:

规格:纸模=泡沫单价(元/g):纸模=泡沫

重量:纸模 〉泡沫7

E: }包装物体积:纸模〈 泡沫包装物运输费:纸模〈 泡沫

問題七、纸模制品的模具制造周期是多少?纸模制品的生产周期是多少?

从模具设计、开模到生产样品需要大约7天左右时间;

生产根据订单下达日7天后可以按订单量的情况给予发货。根据客户的订单量大小和该产品模具日生产能力而定。

問題八、纸模制品产品的销售优势有哪些? 

1、 按质、按量、按客户提出的时间给予发货;

2、客户生产时如发现不良品可以进调换;

3、客户根据生产时需要提出合理的要求将给予满意的解决 

纸浆模塑工艺技术及特点

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一、纸浆模塑制品的特点   

1、环保性:   

纸浆模塑制品是利用废旧报纸、纸箱纸为主要原材料,经过一定的配比的添加剂进行制浆,通过特制的模具进行脱水成型,再经烘干、热处理、整形等系列工艺过程。纸浆模塑制品可加收利用、可降解,加入特殊工艺后,具有良好的防水、防油性能,完全可替代发泡塑料制品,可有效消除“白色污染”,制品环保性好。  纸浆模塑制品是世界环保部门推荐的环保产品,在其生产过程中对环保工作十分重视,就其三废问题对环保的影响,在整个生产过程中,从使用的主要原材料开始,到整个生产过程终结为止,其环保意识十分强。其原料为废纸,而在生产加工过程中主要是物理反应,只有少量的化工物品加入作防水剂,而这些化工物料在产品烘干后,基本上全部保留在成品中,没有排出造成环境的污染;生产线用水是封闭循环使用的,只是在产品烘干时产生水蒸汽挥发至空间,生产过程中不需补充用水,因此用水量亦不大。  

2、成本经济:  

纸浆模塑技术经过数年的发展创新,设备性能不断改进,生产工艺逐步成熟,产品生产成本趋于稳定。目前国内纸托制品的生产成本已基本与泡沫塑料制品持平,有些纸托制品成本已明显低于泡沫塑料制品。纸托制品替代泡沫塑料防震制品,在使用性能、生产成本上均具备了可行性,加上其环保方面的优势,纸浆模塑制品替代泡沫塑料制品已成为必然的趋势。  

二、纸浆模塑制品制浆工艺  

利用原浆纸板、废纸、纸箱等为原料,通过碎浆、磨浆等工序,使纸变成纤维,悬浮于水中形成纸浆。根据所需生产制品的特性,可适当控制纤维长度及纸浆浓度,以满足制品需求。在纸浆中加入特殊的助剂,可使产品具有防水、防油等功能。加入适当颜料,可使产品具备各种颜色。  

三、纸浆模塑制品成型工艺  

目前国外纸浆模塑生产设备成型类型有两大类:真空成型法和注浆成型法。  

1.真空吸浆成型法  是纸塑制品最普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式

转鼓式:连续性旋转生产,生产效率高,模具投资大,模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,一套凹模配八套凸模,需用数控中心加工模具,加工周期长,投资大。由于是连续生产,适合于大批量的定型产品生产,如果盘、餐盘、酒托、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小,模具投资大所以不适用。  

翻转式:返转式生产较鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模具投资大,周期长。

往返升降式:生产效率较转鼓式低,与返转式相差不大,是目前常用的普遍使用设备,由于该设备只需一套凹模配套一套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内)。  

2.注浆成型法  

注浆成型法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔,吸附成型。此种成型方法适合变化不大,定型的标准产品,常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握,在非标准纸塑包装(工业包装)不采用此成型法。

四、纸浆模塑制品干燥工艺  

纸浆制品经碎浆、成型后,一般均含有较高水份,需经过干燥工艺。干燥工艺利用燃油(气)、电或蒸汽、热油或其他介质为热源,加热空气,将成型后的纸浆模塑制品在热空气(180~220℃)中烘干,利用风机抽出制品蒸发出的水份,达到快速干燥的效果。 

五、纸浆模塑制品整形工艺  

纸浆制品经成型、干燥后,基本定型,再用高温及较大压力进行压制,使其外形整齐美观,达到更好的坚韧性,具有更好的防震性能。整形工艺一般以电加热发热板或使用其他热介质(如导热油)加热发热板,使纸浆制品模具具有较高的温度,达到快速整形效果。